- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
Milyen óvintézkedések szükségesek a rozsdamentes acél karimák használatához?
2023-07-06
1. A karima burkolat melegítése által okozott szem-szem korrózió megelőzése érdekében a hegesztőáram nem lehet túl nagy, ami körülbelül 20%-kal kisebb, mint a szénacél hegesztőrudaké. Az ív ne legyen túl hosszú, és a rétegközi hűtés legyen gyors. Célszerű keskeny hegesztőjáratot használni.
2. A hegesztőrudak használatakor azokat szárazon kell tartani. A titán kalcium típusúakat 150 ℃-on 1 órán át, míg az alacsony A hidrogénes típust 200-250 ℃-on 1 órán át (ismételt szárítás nem megengedett, különben a bevonat megrepedhet és leválhat) a hegesztőpálca megelőzése érdekében. bevonat az olajhoz és egyéb szennyeződésekhez való hozzátapadástól, hogy ne növelje a hegesztési varrat széntartalmát és ne befolyásolja a hegesztődarab minőségét.
3. Hegesztéskorrozsdamentes acél karimás szerelvények, az ismételt melegítés hatására a karbidok kicsapódnak, ami csökkenti a korrózióállóságot és a mechanikai tulajdonságokat.
4. Hegesztés után a krómozott rozsdamentes acél karimás szerelvények keményebbek az amerikai szabványos karimáknak megfelelően, amelyek hajlamosak a repedésre. Ha azonos típusú króm rozsdamentes acél hegesztőpálcát (G202, G207) használunk a hegesztéshez, akkor hegesztés után 300 ℃ feletti előmelegítést és 700 ℃ körüli lassú hűtést kell végezni. Ha a hegesztés nem vethető alá a hegesztés utáni hőkezelésnek, rozsdamentes acél karimás csőhegesztő rudakat (A107, A207) kell használni.
5. Rozsdamentes acél karimák, stabil elemek, például Ti, Nb, Mo stb. megfelelő hozzáadásával a korrózióállóság és a hegeszthetőség javítása érdekében, jobb hegeszthetőségűek, mint a krómozott rozsdamentes acél karimák. Ugyanazon típusú króm rozsdamentes acél karimás hegesztőrudak (G302, G307) használatakor a hegesztés után 200 ℃ feletti előmelegítést és 800 ℃ körüli temperálást kell végezni. Ha a hegesztés nem vethető alá hőkezelésnek, rozsdamentes acél karimás csőhegesztő rudakat (A107, A207) kell használni.
2. A hegesztőrudak használatakor azokat szárazon kell tartani. A titán kalcium típusúakat 150 ℃-on 1 órán át, míg az alacsony A hidrogénes típust 200-250 ℃-on 1 órán át (ismételt szárítás nem megengedett, különben a bevonat megrepedhet és leválhat) a hegesztőpálca megelőzése érdekében. bevonat az olajhoz és egyéb szennyeződésekhez való hozzátapadástól, hogy ne növelje a hegesztési varrat széntartalmát és ne befolyásolja a hegesztődarab minőségét.
3. Hegesztéskorrozsdamentes acél karimás szerelvények, az ismételt melegítés hatására a karbidok kicsapódnak, ami csökkenti a korrózióállóságot és a mechanikai tulajdonságokat.
4. Hegesztés után a krómozott rozsdamentes acél karimás szerelvények keményebbek az amerikai szabványos karimáknak megfelelően, amelyek hajlamosak a repedésre. Ha azonos típusú króm rozsdamentes acél hegesztőpálcát (G202, G207) használunk a hegesztéshez, akkor hegesztés után 300 ℃ feletti előmelegítést és 700 ℃ körüli lassú hűtést kell végezni. Ha a hegesztés nem vethető alá a hegesztés utáni hőkezelésnek, rozsdamentes acél karimás csőhegesztő rudakat (A107, A207) kell használni.
5. Rozsdamentes acél karimák, stabil elemek, például Ti, Nb, Mo stb. megfelelő hozzáadásával a korrózióállóság és a hegeszthetőség javítása érdekében, jobb hegeszthetőségűek, mint a krómozott rozsdamentes acél karimák. Ugyanazon típusú króm rozsdamentes acél karimás hegesztőrudak (G302, G307) használatakor a hegesztés után 200 ℃ feletti előmelegítést és 800 ℃ körüli temperálást kell végezni. Ha a hegesztés nem vethető alá hőkezelésnek, rozsdamentes acél karimás csőhegesztő rudakat (A107, A207) kell használni.
6. Rozsdamentes acél karimás szerelvényekés a hegesztőperemekhez való hegesztőrudak jó korrózió- és oxidációs ellenállással rendelkeznek, és széles körben használják a vegyi anyagok, a műtrágyák, a kőolaj és az orvosi gépek gyártásában.
